什么是西安匯明鍛造生產鍛件時的始鍛溫度和終鍛溫度？

    確定鋼的始鍛溫度，首先要保證無過熱過燒現象。因此碳鋼的始鍛溫應低于鐵—碳狀態圖固相線150-250℃。此外，還應考慮到坯料組織，鍛造方式和變形工藝等因素。
    一般情況下，低碳鋼的始鍛溫度為1300℃，中碳鋼為1230℃，高碳鋼為1150℃。

    在實際生產中，鋼錠在液態凝固中所形成的晶粒組織比較穩定，過燒敏感性小，故始鍛溫度可比同牌號鋼坯高出20-50℃；不同變形工序的始鍛溫度可適當調節，如鐓粗工序的始鍛溫度比拔長高，切割工序的始鍛溫度不需要多高；而鍛接工序的始鍛溫度則應接近過燒溫度。
    對于合金鋼的始鍛溫度，可參考相同含碳量的碳鋼來確定，因為合金鋼中的含碳量對始鍛溫度起著決定性作用。但隨著含碳量的增加，其始鍛溫度降低的更多。

    終鍛溫度的確定主要考慮在結束鍛造之前，金屬還應有足夠的塑性，以鍛后能獲得再結晶組織、不產生加工硬化現象為前提。
    過高的終鍛溫度會使鍛件晶粒在西安鍛件隨后的冷卻中繼續長大，從而降低其力學性能，尤其屈服點，和沖擊韌性降低較大。如終鍛溫度適當，陜西鍛件在冷卻中其晶粒來不及長大。從而得到細晶粒。對過共析鋼，還可在終鍛前將網狀碳化物擊碎。從而得到較好的力學性能。
    如終鍛溫度過低，由于這時鋼的塑性較差，強行塑變的結果會產生較大的內應力，甚至出現裂紋。雖然加工硬化現象可用熱處理退火消除，但裂紋可能導致陜西鍛件報廢。