西安鍛造生產的表面清理

    有時，為了減少模具磨損，避免氧化皮壓入鍛件，或防止已有的表面缺陷在西安鍛造時繼續擴大，對原材料和中間毛坯也要進行清理。清除原材料，中間毛坯的鍛件局部表面缺陷的方法有：

　　(1)風鏟清理；

　　(2)砂輪清理 

　　(3)火焰清理。

　　清理后工件表面的凹槽應當是圓滑的，凹槽的寬高比應大于5。

　　鍛造前清理熱坯料氧化皮有以下三種方法： 

　　(1)工具清除。用鋼絲刷．刮板，刮輪等工具清除氧化皮的方法。

　　(2)高壓水清理。將加熱好的坯料．以0．2～0．5m／s的速度迅速通過高壓水噴射裝置 讓1 5～20MPa的高壓水從四周向坯料噴射。坯料表面的氧化皮遇冷急劇收縮而裂開，并很快被高壓水沖走。由于該過程時間很短，坯料本身溫度下降很少，清理效果好，效率高。

　　(3)制坯工序去除。錘上模鍛時采用制坯工步可去除一部分熱坯料的氧化皮。

　　陜西西安鍛造后或熱處理后對于鍛造后或熱處理后的鍛件上的氧化皮 在生產中廣泛使用的清理方法有四種：滾筒清理、噴砂清理、拋丸清理和酸洗。

　　(1)滾筒清理

　　鍛件在旋轉的滾筒中，靠相互碰撞或研磨以清除工件上的氧化皮和毛刺。該方法設備簡單，使用方便，但噪聲大．適用于中小型鍛件。

　　(2)噴砂(丸)清理　

　　噴砂或噴丸都以壓縮空氣為動力．噴砂的工作壓力為0 2～0．3MPa，噴丸的工作壓力是0．5～0．6MPa將顆粒為1 5～2mm的石英砂或顆粒為0．8～2mm的鋼丸．通過噴嘴噴射到鍛件上，以打掉氧化皮。一般來說，效率較低。

　　(3)拋丸清理

　　靠高速轉動葉輪的離心力，將鋼丸拋射到鍛件上以除去氧化皮。常用鋼丸含碳0．5％～O．7％、直徑為0．8～ 2mm．一般為鑄鋼丸，鋼絲切丸。拋丸清理在擊落氧化皮的同時 也可消除一定的表面應力及顯微裂紋。并能起到強化作用。對于經過淬火或調質處理的鍛件，加工強化程度更為明顯。

　　(4)酸洗清理　

　　碳素鋼和合金鋼西安鍛件使用的酸洗液是硫酸或鹽酸。氧化皮的清除主要依靠氧化皮本身在鹽酸溶液中的溶解。而基體金屬與鹽酸的反應相對氧化皮與鹽酸的反應要慢得多。酸洗清理的效果好，效率較高．但對環境有較大的污染。

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