西安模鍛件的鍛造工藝及工作過程

西安模鍛件在工作的過程中，從金屬開始變形到成形，都是利用鍛模的相應模膛進行的，鍛模分上下鍛模，分別安裝于錘頭和砧座上，借助于燕尾和鍵槽的作用，防止鍛模脫出、松動、左右橫向移動，并用鍵塊、楔鐵將其緊固在錘頭燕尾槽內和砧座燕尾槽內，防止鍛模前后縱向移動。

陜西模鍛件的上下模用錘楔的偏斜方向是不同的，而鍵塊的小頭位于鍛模燕尾的鍵槽內，大頭位于錘頭或模座的燕尾槽的鍵槽內。鍛模在工作過程中不斷地承受沖擊力作用，所以鍛模工作前預熱到150～200℃左右，以免溫差產生的應力經重擊造成鍛模破裂，鍛模的型式有整體鍛模和鑲塊鍛模兩種，以前者居多，當模槽的個別部分（模槽的凸起部分）容易磨損時可把易損部分作成可拆換的鑲塊，組成局部鑲塊鍛模，鑲塊裝配一般采用熱壓及楔鐵緊固兩種方法，前者多適用于局部鑲塊裝配。

西安鍛件為平衡曲面分模面產生的分力，在鍛模上設置平衡制動扣，防止鍛模錯移。鍛模制動扣（導軌或銷扣）有多種形式：圓形的、對角的、四角的等，在鍛模模槽靠近操作方向的一端留有鉗口，便于夾持毛坯用，夾鉗在工作時位于這個空間里。為了便于鍛模安裝和調整，在鍛模的兩個相鄰側面靠近分模的地方刨去高為30～50毫米、深為5毫米的一段形成檢驗角。鍛模工作時要注意冷卻和潤滑，常見冷卻劑是壓縮空氣、食鹽飽和溶液、鋸末拌有少量冷水等。常見潤滑劑是食鹽水、鋸末以及炮油、二硫化鉬等。

陜西西安鍛件是在模具和鍛造工藝的結合下制造而成的一種工件，由于鍛造可以改變金屬材料內部組織，提高其機械性能，所以模鍛件常常被運用于各種機械設備的零部件。在制作模鍛件的過程中，安全事項還是要注意的。

由于西安鍛造生產使用加熱設備、鍛壓設備以及許多輔助工具，而加熱爐和灼熱的工件會輻射大量熱能并產生爐渣、煙塵等雜質，所以在生產模鍛件的時候要采取通風凈化措施，避免傷害事故。

西安匯明機械設備制造有限公司系西安鑄鍛協會會員單位。我公司從事鍛壓各種設備配件及配套的機械加工。

我公司注冊資金500萬元，屬于一般納稅人，年營業額6000萬元，上繳稅款近100萬元，擁有管理人員8人，高工1人，技術員6人，一線操作工人28人，均為25-40歲經驗豐富的熟練鍛工。

我公司主要設備有10T模鍛錘，5T模鍛錘，2000噸壓力機，3T電液錘，1噸至560公斤空氣錘多臺，800擴孔機1臺，加工設備二十余臺。生產出的模鍛件，自由鍛鍛件發往全國各地，并有部分出口。公司生產的對焊法蘭、平焊法蘭等國標法蘭產品得到業內廣泛認可。

多年來熱誠服務于社會，服務于廣大企業，在公司全體員工的共同努力下，在廣大用戶的熱誠支持下，我公司可生產近百個品種，每年可向用戶提供9000噸鍛件。并先后為國內企業提供鍛件，并為航天、航空、船舶、礦山、機械、石化、兵工、冶金、電力、汽車等行業的生產廠家提供的模鍛件等產品，同時，也提供了的配套服務。我公司運用生產工藝，嚴格的管理制度，靈活的經營方略，以產品質優、交貨迅速、價格合理、服務創新的原則誠請新老用戶惠顧。我公司已通過ISO19001：2000質量管理體系認證，全體員工在管理層的領導下協調一致，持續改進，不斷提高，為實現公司的質量目標和宗旨而奮斗努力。

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